Omron Çıkış Ünitesi CJ1W-OD261

OMRON CJ1W-OD261 ÇIKIŞ ÜNİTESİ

Ürün Detayları

Besleme gerilimi: 100 ila 240 V AC (geniş aralık), 50/60 Hz

Çalışma voltajı ve frekans aralıkları: 85 ila 264 V AC, 47 ila 63 Hz

Güç tüketimi: 100 VA maks.

Ani akım:

At 100 to 120 V AC: 15 A/8 ms max. 100 ila 120 V AC'de: 15 A / 8 ms maks. for cold start at room temperature oda sıcaklığında soğuk çalıştırma için

At 200 to 240 V AC: 30 A/8 ms max. 200 ila 240 V AC'de: 30 A / 8 ms maks. for cold start at room temperature oda sıcaklığında soğuk çalıştırma için

Output capacity: 5.0 A, 5 V DC (including supply to CPU Unit); Çıkış kapasitesi: 5,0 A, 5 V DC (CPU Ünitesine besleme dahil); 0.8 A, 24 V DC; 0.8 A, 24 V DC; Total: 25 W max Toplam: 25 W maks

RUN çıkışı: Kontak konfigürasyonu:

SPST NO

Anahtar kapasitesi: 250 V AC, 2 A (dirençli yük) 120 V AC, 0,5 A (endüktif yük), 24 V DC, 2A (dirençli yük) 24 V DC, 2 A (endüktif yük) Verilmez.

Değiştirme bildirim işlevi: Verilmemiştir.

Insulation resistance: 20 MΩ min. İzolasyon direnci: 20 MΩ min. (at 500 V DC) between AC external and GR terminals. (500 V DC'de) AC harici ve GR terminalleri arasında.

Moore Haberleri

GELİŞMEMİŞ ENDÜSTRİ
Demir Dışı Endüstri Kabiliyeti
The sintering method and the Bayer process are currently the main methods for industrial production of alumina. Sinterleme yöntemi ve Bayer işlemi şu anda endüstriyel alümina üretimi için ana yöntemlerdir. Most of the alumina produced is produced by Bayer process.The Bayer-sintering hybrid method was first created, which greatly improved the total recovery of alumina. Üretilen alüminaların çoğu Bayer prosesi ile üretilmektedir.
Üretim teknolojisinin sürekli iyileştirilmesiyle, kireç Bayer yöntemi ve zenginleştirme Bayer yöntemi gibi bazı yeni üretim yöntemleri üretime sürekli olarak uygulanmaktadır.
Entegre proses kontrol sistemi dağıtılmış bir kontrol sistemidir.
The system consists of eight process control subsystems (workshop) for raw material grinding, lime digestion, dissolution, sedimentation, seed filtration, evaporation, product filtration, and roasting. Sistem, hammadde öğütme, kireç sindirimi, çözünme, sedimantasyon, tohum filtrasyonu, buharlaşma, ürün filtrasyonu ve kavurma için sekiz proses kontrol alt sisteminden (atölye) oluşur. Each workshop has an engineering station EWS and 2-3 operator stations OPS. Her atölyede bir mühendislik istasyonu EWS ve 2-3 operatör istasyonu OPS bulunur.
The data collection, real-time monitoring, data processing and other information transmission of the internal process parameters of the workshop are realized by the EtherNet/IP control network. Atölyenin dahili işlem parametrelerinin veri toplama, gerçek zamanlı izleme, veri işleme ve diğer bilgi aktarımı EtherNet / IP kontrol ağı tarafından gerçekleştirilir. The main production operations of the entire alumina plant are completed by these eight subsystems, each controlled by a ControlLogix controller. Tüm alümina tesisinin ana üretim işlemleri, her biri bir ControlLogix kontrolörü tarafından kontrol edilen bu sekiz alt sistem tarafından tamamlanır.
 

Daha fazla ürün

Bize Ulaşın

miya@mvme.cn(Tıklayın)

E-posta: miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

Tel: 86-18020776792

Skype: miyazheng52