OMRON CJ1W-PA205R Güç Kaynağı Ünitesi

OMRON CJ1W-PA205R GÜÇ KAYNAĞI ÜNİTESİ

Ürün Detayları

Equipped with the RUN output for checking the operation status, as well as the replacement notification function for easy maintenance. Çalışma durumunu kontrol etmek için RUN çıkışı ve kolay bakım için değiştirme bildirim fonksiyonu ile donatılmıştır. Lineup of five models including the AC power supply (25W). AC güç kaynağı (25W) dahil beş modelden oluşan seri. Stable power supply is available from the CJ-series CPU Unit to each I/O Units via the dedicated bus. Özel veri yolu üzerinden CJ-serisi CPU Ünitesinden her bir G / Ç Ünitesine kararlı güç kaynağı mevcuttur. The most suitable Power Supply Unit can be selected among various I/O specifications and/or options. En uygun Güç Kaynağı Ünitesi çeşitli I / O özellikleri ve / veya seçenekleri arasından seçilebilir.

Özellikleri

The replacement notification function can prevent an overflow of the system due to the power lifetime. Değiştirme bildirimi işlevi, güç ömrü nedeniyle sistemin taşmasını önleyebilir. (CJ1W-PA205C only) (Yalnızca CJ1W-PA205C)

Güç Kaynağı Ünitesi, maksimum 25 W'a kadar sistem ölçeğine göre geniş değişiklikler sağlar.

Güç Kaynağı Ünitesi, güç kaynağı (100 ila 240 V AC / 24 V DC) durumuna göre geniş değişiklikler sağlar.

The output contact during operation enables you to check the CPU operation. Çalışma sırasında çıkış kontağı CPU çalışmasını kontrol etmenizi sağlar. (CJ1W-PA205R only) (Yalnızca CJ1W-PA205R)

SEMI-F47 Standardına uygundur.

Moore Haberleri

GELİŞMEMİŞ ENDÜSTRİ
Demir Dışı Endüstri Kabiliyeti
The sintering method and the Bayer process are currently the main methods for industrial production of alumina. Sinterleme yöntemi ve Bayer işlemi şu anda endüstriyel alümina üretimi için ana yöntemlerdir. Most of the alumina produced is produced by Bayer process.The Bayer-sintering hybrid method was first created, which greatly improved the total recovery of alumina. Üretilen alüminaların çoğu Bayer prosesi ile üretilmektedir.
Üretim teknolojisinin sürekli iyileştirilmesiyle, kireç Bayer yöntemi ve zenginleştirme Bayer yöntemi gibi bazı yeni üretim yöntemleri üretime sürekli olarak uygulanmaktadır.
Entegre proses kontrol sistemi dağıtılmış bir kontrol sistemidir.
The system consists of eight process control subsystems (workshop) for raw material grinding, lime digestion, dissolution, sedimentation, seed filtration, evaporation, product filtration, and roasting. Sistem, hammadde öğütme, kireç sindirimi, çözünme, sedimantasyon, tohum filtrasyonu, buharlaşma, ürün filtrasyonu ve kavurma için sekiz proses kontrol alt sisteminden (atölye) oluşur. Each workshop has an engineering station EWS and 2-3 operator stations OPS. Her atölyede bir mühendislik istasyonu EWS ve 2-3 operatör istasyonu OPS bulunur.
The data collection, real-time monitoring, data processing and other information transmission of the internal process parameters of the workshop are realized by the EtherNet/IP control network. Atölyenin dahili işlem parametrelerinin veri toplama, gerçek zamanlı izleme, veri işleme ve diğer bilgi aktarımı EtherNet / IP kontrol ağı tarafından gerçekleştirilir. The main production operations of the entire alumina plant are completed by these eight subsystems, each controlled by a ControlLogix controller. Tüm alümina tesisinin ana üretim işlemleri, her biri bir ControlLogix kontrolörü tarafından kontrol edilen bu sekiz alt sistem tarafından tamamlanır.
 

Daha fazla ürün

Bize Ulaşın

miya@mvme.cn(Tıklayın)

E-posta: miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

Tel: 86-18020776792

Skype: miyazheng52